高压负荷开关的选择、检查与故障处理

负荷开关的选择

选择负荷开关时应注意以下几点:

①负荷开关应按其额定电压、额定电流及使用的环境条件选择出合适的和型号，然后出合适的规格和型号，然后按使用环境条件校验。

②所分断、关合的负荷电流应在其额定电流范围之内。

③配手动操动机构的负荷开关，仅限于lOk\及以下，其关合电流不大于8kA(峰值）。

④开断和关合性能。高压负荷开关主要用以切断和关合负荷电流，与高压熔断器联合使用可代替断路器作短路保护，带有热脱扣器的负荷开关还具有过载保护性能。

35kV及以下通用型负荷开关具有以下开断和关合能力:

a.开断有功负荷电流和闭环电流，其值等于负荷开关的额定电流；

b.开断不大于10A的电缆电容电流或限定长度的架空线充电电流；

c.开断125OkV·A配电变压器的空载电流；

d.关合额定的“短路关合电流”。

当开断电流超过上述限额或开断其电容电流为额定电流80%以上的电容器组时，应与制造部门协商，选用专用的负荷开关。

⑤当保护变压器时，应能在变压器瓦斯、缺相、温度升高时切除变压器。

⑥当与断路器配合使用时，断路器应先动作开断短路电流二者整定值应匹配。

⑦合闸状态时，接触部件的热稳定性满足要求。

⑧开关的操作方式应与系统运行方式相匹配，所用操动机构中弹簧机构较佳。

负荷开关的巡视检查

①瓷绝缘应无掉瓷、破碎、裂纹以及闪络放电的痕迹，表面应清洁。

②连接点应无腐蚀及过热现象。

③应无异常声响。

④动、静触头接触应良好，应无发热现象。

⑤操动机构及传动装置应完整，无断裂，操作杆的卡环及支持点应无松动和脱落的现象。

⑥负荷开关的消弧装置应完整无损。

负荷开关常见故障的诊断与处理

高压负荷开关常见故障的诊断与处理方法如下:

①负荷开关的刀开关与主轴触点间要有合适开断空间距离。若超出范围.可调整操动机构中的拉杆长度或负荷开关的橡胶缓冲器上的垫片来达到要求。

②负荷开关在合闸位置时，调节刀开关的下边缘，便与主静触头的红线标志上边缘相齐，如不能达到要求，可将刀开关与绝缘子拉杆间的轴销取下，调整内部的六角偏心零件来达到要求。

③负荷开关在分闸过程中，灭弧触头与灭弧喷嘴不应有较大的摩擦，否则应对灭弧动触头与刀开关间隙进行调整，并检查灭弧静触头装置是否符合要求。

④负荷开关在开关合闸时，开关三相灭弧触头的不同时接触偏差，不应大于2mm，否则可调整刀开关与绝缘子拉杆处六角偏心接头来达到要求

⑤负荷开关断开、闭合速度。负荷开关安装或检修完毕后，应进行速度试验，如果断开速度达不到要求，可调整开断弹簧来解决。合闸速度可调整管内的垫片来达到。

⑥熔断器内的熔丝熔断，一般是由于系统短路或过负荷所致，也可能是熔体选择太小。应查明原囚，排除故障后更换符合要求的熔体。

⑦触头发热或烧坏。这种故障一般是由于三相触头合闸时不同步、触头接触不良、过负菏运行及操动机构有问题造成的。应适当调整压力，使触头接触良好，并使三相触头同步，或减小负荷、检修操动机构等。总之，需酌情处理。